Ai cũng biết rằng một chiếc bồn rửa thủ công mang lại rất nhiều ưu điểm. Thứ nhất, nó là duy nhất vì không có hai bồn rửa nào được làm giống nhau. Thứ hai, nó có chất lượng cao hơn và tuổi thọ lâu hơn so với bồn rửa thông thường. Cuối cùng, nó mang lại cho nhà bếp của bạn một diện mạo và cảm giác tùy chỉnh mà bồn rửa nhà bếp được ép hoặc kéo không thể sao chép được.

Có những nhà sản xuất bồn rửa tốt nhất trên toàn thế giới. Mọi người có thể nghĩ rằng những chiếc bồn rửa tốt nhất được sản xuất bởi các thương hiệu nổi tiếng. Trên thực tế, một số bồn rửa nhà bếp thủ công chất lượng tốt nhất đến từ các xưởng sản xuất bồn rửa thủ công nhỏ.

Inox tấm SUS304 dạng cuộn dùng để làm chậu rửa thủ công nhà bếp cao cấp. Sau đây bài viết này sẽ giới thiệu rất chi tiết các bước sản xuất một chiếc chậu rửa nhà bếp handmade từ inox tấm SUS304 cuộn.

Bước 1: Mua nguyên liệu cuộn

Mua nguyên liệu thép không gỉ, đó là cuộn tấm từ nhà máy thép không gỉ, là một chủ đề lớn. Bởi vì chi phí vật liệu sẽ chiếm hơn 60% tổng chi phí sản phẩm cho một chiếc bồn thủ công, điều rất quan trọng là phải mua một cuộn dây chất lượng tốt với giá tốt nhất.

Là một nhà máy sản xuất bồn rửa, đây là một số điều chúng tôi phải xem xét khi mua cuộn tấm:

• Lớp và tình trạng bề mặt của cuộn dây

• Độ dày của cuộn dây

• Chiều rộng của cuộn dây

• Trọng lượng của cuộn dây

• Chiều dài của cuộn dây

• Nguồn và giá của cuộn dây

• Dịch vụ hậu mãi từ nhà cung cấp

Khi nguyên liệu thô đến nhà máy, điều đầu tiên mà Bộ phận QC của chúng tôi sẽ sắp xếp để làm là kiểm tra chất lượng của nó. Tấm thép không gỉ phải bằng phẳng, sạch sẽ và không bị gỉ, dầu hoặc các chất nhiễm bẩn khác. Bề mặt không được có vết trầy xước, vết lõm hoặc các nhược điểm khác. Sau khi kiểm tra chất lượng, cuộn dây sẽ được cắt theo kích thước và đánh dấu để nhận biết. Nói chung, chất lượng nguyên liệu thô càng tốt thì chất lượng sản phẩm cuối cùng càng cao.

Bước 2: Xử lý cuộn dây

Sau khi nguyên liệu thô được cắt theo kích thước, nó sẽ trải qua một loạt các bước xử lý để biến nó thành một chiếc bồn rửa nhà bếp có thể sử dụng được.Sau khi xử lý, cuộn kim loại thép không gỉ được làm phẳng và cắt theo kích thước mong muốn.

Ảnh bên trái là vật liệu 2B không có hạt và ảnh bên phải là có hạt mờ. Mặt sau của thép không gỉ đã cắt của chúng tôi được trang bị băng dính màu trắng để tránh trầy xước hoặc hư hỏng trong quá trình xử lý. Những băng này sẽ được gỡ bỏ trong bước đánh bóng cuối cùng của chúng tôi.

Bước 3: Cắt laser

Tấm thép được đặt vào máy cắt laser và sau đó hình dạng mong muốn được cắt ra bằng vòi laser. Đầu tiên, nó sẽ cắt một hình tròn (chảy dưới), tiếp theo là hình chữ nhật (tràn) và cuối cùng là hình chữ thập. Sau khi cắt, tất cả những gì còn lại là những mảnh kim loại vụn nhỏ. Quá trình này được thực hiện bởi máy cắt laser chính xác để đảm bảo rằng tất cả các mảnh đều giống hệt nhau về kích thước và hình dạng, như chúng tôi đã lập trình.

Bước 4: Lỗ thoát nước và đường dẫn nước

Như trong hình, một máy CNC để đột và lắp gờ lỗ thoát nước và một máy CNC khác sẽ lắp gờ lỗ xả tràn trên chậu rửa. Bồn rửa nhà bếp thường có một hoặc hai lỗ thoát nước. Bồn rửa đôi sẽ có một lỗ cho mỗi chậu, trong khi bồn rửa đơn thường chỉ có một lỗ ở giữa. Các lỗ thoát nước là nơi thực hiện các kết nối ống nước để kết nối bồn rửa với phần còn lại của hệ thống ống nước nhà bếp.

Bồn rửa thủ công của Cresheen cũng đi kèm với một lỗ tràn để bồn rửa không bị tràn nếu vô tình để vòi. Lỗ thoát tràn thường nằm gần phía trước chậu rửa, gần vòi nước.

Bước 5: Gấp cơ tự động

Bồn rửa thủ công của Cresheen sử dụng máy CNC để gấp một cách cơ học. Đầu tiên, mặt bên của bồn rửa được uốn cong xuống, sau đó mặt trước và mặt sau được uốn cong lên để tạo thành hình chữ nhật. Quá trình này được hoàn thành hoàn toàn bằng máy để đảm bảo rằng mỗi bồn rửa đều có kích thước và hình dạng giống hệt nhau.

Phương pháp gấp ở đây có thể tùy chỉnh và thiết kế. Ví dụ, khi uốn cong bồn rửa bằng ống thoát nước, trước tiên hãy uốn cong mặt trước và mặt sau lên trên, sau đó uốn cong mặt bên xuống. Nếu không có ống thoát nước, hãy uốn cong mặt bên xuống trước, sau đó là mặt trước và mặt sau.

Bước 6: Hàn thủ công

Sẽ có những khoảng trống xung quanh tấm thép gấp, những khoảng trống này cần được hàn kín bằng tay và hàn điểm thành hình. Để có một lớp hoàn thiện đẹp và sáng bóng, các vết hàn cần phải càng nhỏ và càng khó nhận thấy càng tốt. Công nhân nhà máy của chúng tôi có tay nghề hàn và có nhiều năm kinh nghiệm.

Trong suốt các quy trình này, nhóm kiểm soát chất lượng và công nhân của chúng tôi sẽ liên tục kiểm tra để đảm bảo rằng bồn được tạo hình chính xác để quá trình lắp đặt diễn ra suôn sẻ.

Đôi khi có thể cần phải hàn các bộ phận khác của phụ kiện bồn rửa, tùy thuộc vào nhu cầu của sản phẩm, chẳng hạn như hộp đựng xà phòng và vòi/bảng điều khiển vòi. Bảng điều khiển này có thể được hàn vào thân bồn thủ công. Trình tự là: panel - uốn và lắp ráp - đặt ruột bồn - hàn điểm - hàn thủ công.

• Bảng điều khiển: Bảng điều khiển bồn rửa được làm từ một miếng thép không gỉ duy nhất được cắt bằng laser theo kích thước. Sau đó nó được uốn thành hình và các cạnh được hàn lại với nhau.

• Uốn và lắp ráp: Đầu tiên, tấm panel của bồn rửa được uốn thành hình và sau đó lắp ráp thành bồn. Các cạnh được hàn lại với nhau và bồn rửa đã sẵn sàng để hàn.

• Bộ ruột chậu: Ruột chậu được tạo thành bằng cách gấp khúc một tấm kim loại thép không gỉ. Một lỗ được đục lỗ cho cống và một lỗ khác cho tràn. Các cạnh được hàn lại với nhau và bồn rửa đã sẵn sàng để hàn.

• Hàn điểm: Bồn rửa được hàn với nhau bằng các mối hàn điểm. Quá trình này nối các mảnh lại với nhau bằng các mối hàn nhỏ, cục bộ.

• Hàn thủ công: Bồn rửa được hàn với nhau bằng phương pháp hàn thủ công. Quá trình này nối các mảnh lại với nhau bằng các mối hàn lớn hơn, dễ nhìn thấy hơn.

Bước 7: Đánh bóng và mài bằng máy

Bước tiếp theo là đánh bóng thân bồn rửa để loại bỏ mọi vết hàn hoặc các dấu hiệu công nghiệp khác. Máy sẽ có một đai cát cần được lắp đặt bởi thợ chính, sau đó người này sẽ sử dụng đai này để chà nhám ban đầu. Đai mài mòn được sử dụng để mài và đánh bóng bề mặt tấm để làm phẳng và loại bỏ mọi khuyết tật như vết lõm hoặc vết trầy xước. Các dây đai có sẵn ở các loại hạt khác nhau, từ thô đến mịn. Các hạt thô được sử dụng để loại bỏ các vết trầy xước và khuyết tật, trong khi các hạt mịn được sử dụng để đánh bóng.

Như đã thấy trong bức ảnh trên, đây là bước thứ hai của quá trình chà nhám. Sau khi đã loại bỏ lớp đầu tiên (bằng giấy nhám thô), vẫn còn nhiều chi tiết cần được xử lý. Các công cụ trên bàn làm việc sẽ hỗ trợ người thợ thủ công đánh bóng các góc và cạnh của đồ vật.

Sau đó, những người công nhân trên bàn thủ công sẽ đảm nhận phần còn lại của các chi tiết, bao gồm cả việc chà nhám các mối hàn bằng máy tam giác. Ở giai đoạn này, họ cũng sẽ gỡ băng bảo vệ màu trắng bên trong bồn rửa.

Như bạn có thể thấy trong hình trên, đây là bước chà nhám thứ ba. Đầu chà nhám đã được làm mịn hơn so với xưởng trước, vì vậy hãy tiếp tục xử lý bề mặt cho phù hợp.

Giai đoạn cuối cùng của quá trình chà nhám cũng có nhiều hơn một quy trình. Đây là lúc lớp phủ chắc chắn bên trong bồn cần được loại bỏ. Lúc này, người thợ thủ công có thể cần bôi bột tan hoặc chất pha loãng hơn, hoặc thậm chí sử dụng máy sưởi điện khi thời tiết lạnh hơn để không còn keo trên thân bồn rửa. Ngoài ra còn có các công cụ khác sẽ giúp chà nhám thêm nếu cần thiết.

Bước 8: Tấm cách nhiệt chống ngưng tụ và giảm tiếng ồn

Đối với bồn rửa nhà bếp, cách tốt nhất là áp dụng một tấm cách nhiệt chống ngưng tụ và giảm tiếng ồn bên trong bồn rửa. Điều này sẽ giúp ngăn chặn mọi sự tích tụ hơi ẩm và cũng giảm tiếng ồn do các giọt nước rơi vào chậu.

Để giảm tiếng ồn khi nước va vào bồn rửa, trước tiên chúng tôi gắn một miếng giảm âm vào đáy bồn. Sau đó, gần bồn rửa (để khử bụi), chúng tôi sử dụng súng phun để phủ một lớp chống ngưng tụ lên bề mặt bồn.

Bước 9: Đóng gói

Đóng gói là rất quan trọng để bảo vệ bồn rửa thủ công trong quá trình giao hàng. Chúng tôi sử dụng một tấm xốp có mật độ cao để đảm bảo không có chuyển động bên trong hộp và sau đó dán kín bằng băng keo. Chúng tôi cũng thường viết"dễ vỡ"ở bên ngoài hộp để người chuyển phát nhanh biết để xử lý nó một cách cẩn thận.

Chúng tôi điều chỉnh cách đóng gói bồn rửa thủ công của mình cho phù hợp với từng khách hàng. Nếu họ cần bán chúng riêng lẻ, chúng tôi sẽ đóng gói chúng cho phù hợp. Tuy nhiên, nếu không có nhu cầu đóng gói, chúng tôi sẽ làm thân bồn nghiêng 2 bên một chút để tiện cho việc xếp rồi đóng gói gửi đi.

Sự kết luận

Như bạn có thể thấy, có rất nhiều bước liên quan đến việc tạo ra một chiếc bồn rửa thủ công chất lượng cao từ đầu. Đó là một quá trình tốn thời gian nhưng kết quả chắc chắn là xứng đáng! Nếu bạn đang nghĩ đến việc có được một chiếc bồn rửa nhà bếp vừa độc đáo vừa có chất lượng cao nhất, thì hãy cân nhắc lựa chọn phương án làm thủ công.

Câu hỏi thường gặp

Moq của bồn rửa thủ công của Cresheen là gì?

Moq của bồn rửa thủ công của chúng tôi là 50 chiếc.

Mất bao lâu để làm một bồn rửa thủ công?

Tùy thuộc vào yêu cầu của bạn và số lượng đặt hàng, thường mất không quá 45 ngày để chúng tôi hoàn thành đơn đặt hàng.

Kích thước bồn rửa thủ công của Cresheen là bao nhiêu?

Hoàn toàn tùy biến theo yêu cầu của bạn.